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自調控電伴熱線(電伴熱帶)的安裝和調試

來源:電伴熱帶  瀏覽次數(shù):11987  日期:2013年9月30日

(一) 設計圖:(A)管道系統(tǒng)、(B)伴熱線和配件、(C)現(xiàn)場準備(參考圖1.1)

 

 施工現(xiàn)場準備

圖1.1 施工現(xiàn)場準備


施工前應有一份完整的設計圖,圖中應包括以下
各項資料(參考圖1.2):

 

施工設計方案和資料

圖1.2 施工設計方案和資料

 

1、回路編號(HeaterNo.),在供電點用長方格表示
2、回路所需伴熱線長度(單位:米)
3、伴熱線型號(Cat.No.)
4、每米管道長度所需伴熱線長度(單位:米),數(shù)目大于前者為纏繞布線
5、每個閥門所需伴熱線長度(單位:米)
6.、備注
7、伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單
8、溫控系統(tǒng)配件材料附件清單
9、施工時所需材料清單
10、設計考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格
(二) 施工前準備工作:
(A)管道系統(tǒng)
1、管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢
2、防銹防腐涂層已干透
3、管道系統(tǒng)施工和規(guī)格與設計圖中所示一致
4、銼去所有毛刺和利角
(B)伴熱線和配件
1、伴熱線表面有否損破
2、伴熱線的絕緣性能良好(要求用搖表在2500VDC測試時絕緣電阻為20MΩ)(越大越好)
(三) 單根伴熱線施工法(SingleHeaterCable)(參考圖1.3)

 

 單根伴熱線施工

圖1.3 單根伴熱線施工


1、用玻璃纖維帶(耐高溫帶)每隔約30cm處將伴熱線固定于管道上
2、盡可能將伴熱線附在管道的下半方
3、在回路的每一供電點和尾端各預留60cm長的伴熱線
4、按設計圖所示「纏繞系數(shù)」布線
5、所有散熱體(參考圖1.4)

 

自調控伴熱線的安裝

圖1.4:自調控伴熱線的安裝


(如支架、閥門、法蘭等)應按設計圖要求預留所需伴熱線長度,將此段伴熱線纏繞于散熱主體上并固定。下列各點應注意:
* 散熱體應有設計所需的伴熱長度
* 伴熱線可互相重疊
* 纏繞方法應盡可能使散熱體必要時可隨時拆除進行
維修或更換而不損壞伴熱線或影響其他回路。
* 在使用兩通或三通配件處,伴熱線各端應預留60cm長度。
(四) 螺旋纏繞(Spiralingthecable)
以例子說明,如纏繞系數(shù)為1.4,意為5m管道需要布7m的伴熱線,施工時先將7m長的一段伴熱線兩端固定于一段長度為5m的管道上,然后將松弛的伴熱線纏繞在管道上,并加以固定。
(五) 多根伴熱線施工法(MultipleHeaterCables)
1、設計圖指明纏繞系數(shù)為2、3或以上,一般采用于大口徑管道上,有以下兩種方法:
(A) 各種熱線由各獨立的線圈取出(參考圖1.5):

 

自調控伴熱線的安裝

圖1.5 自調控伴熱線的安裝


* 散熱體所需伴熱線長度由一伴熱回路供給。
* 各回路輪流供給沿管道回路各散熱體所需的伴熱線。
(B) 各伴熱線由同一線圈取出(較少采用)
* 伴熱線由管道回路一端起布線至尾端再回頭至起點。
* 各散熱體所需伴熱線長度由其一回路供給。
* 供電點只有回路的一端
2、后備系統(tǒng),為一些關鍵管道作后備應急用。所以每
一回路都應當獨立回路安裝,并有獨立的供電點。
(六) 配件安裝:
* 按設計圖要求選用配件
* 所采用密封圈(Grommet)需與伴熱線相配
* 供電接線盒盡可能接近管道回路供電端
* 按配件安裝說明書準備線口和安裝
* 每一線端應預留與一小段伴熱線以便將來維修時用
(七) 保溫材料安裝前的檢查和測試(Pre-InsulationInspectionandTesting)
伴熱回路安裝完成后應立即進行以下的檢查和測試
* 視察伴熱線表面是否損傷
* 視察所有配件是否安裝完整
* 用搖表(Meggar)2500VDC搖試回路一端,絕緣電阻20MΩ以上。注意搖試時間應在一分鐘,供電電纜對金屬屏蔽搖試
將搖試結果記錄在安裝記錄單上
(八) 保溫層安裝(InstallingThermalInsulation)
伴熱線施工測試后立即進行保溫層安裝,并注意以下各點:
* 所采用保溫層的材料,厚度和規(guī)格與設計圖要求符合
* 施工時管道、保溫材料必須干燥
* 保溫層外應加防水外罩
* 保溫層施工時應避免損傷電熱線
* 保溫層施工后應立即對電熱線進行絕緣測試
* 在保溫層外加標簽注明“內有伴熱線”(ElectricalTraced),另更需注明所有配件的位置。
* 在小于100mm外徑的管道上,保溫層內徑應加大13mm。
(九) 溫控系統(tǒng)的安裝(InstallingControls)
(A)環(huán)境感應溫控器(AmbientSensingThermostats)
* 按設計要求采用適當?shù)臏乜仄,并應達防水,防爆等級
* 按要求電壓供電
* 溫控器應盡可能安裝于最冷最當風的位置。
(B)管道感應溫控器(Line-SensingThermostats)
* 按設計要求采用適當?shù)臏乜仄,并應達防水,防爆等級
* 按要求電壓供電
* 感應器與管道緊貼并遠離伴熱線,并至少離開散熱體1m以上
* 感應器應安裝于較隱蔽地方以免受損
* 溫控器應加以適當?shù)恼{校
(十) 最后測試(FinalTesting)
* 視察所有管道,保溫層和所有配件的安裝都沒有問題。
* 將所有回路的空氣開關關閉。
* 用搖表對每一回路搖試一次。
(A)對用環(huán)境感應溫控的控制的系統(tǒng)
* 將溫控器調至回路供電的狀態(tài)
* 對回路進行4小時的供電使管道溫度達到一平衡狀態(tài)
* 測量每一回路的電壓,電流,環(huán)境溫度,管道溫度,并將資料記錄在安裝記錄單上。
* 測試后將溫控器調至原需的指數(shù)
(B) 對用管道感應溫控器控制的系統(tǒng)
* 將溫控器微調至回路供電的狀態(tài)
* 使回路供電至達到溫控器所調校的溫度止
* 測量每一回路的電壓,電流,環(huán)境溫度,管道溫度,并將資料記錄在安裝記錄單上。
(C) 對后備系統(tǒng)的測試如上,但每次只測試其一系統(tǒng)。

所屬類別:安裝設計
該資訊的關鍵詞為:自調控電伴熱線,電伴熱帶安裝調試