1、電熱帶應(yīng)該緊貼于管道下方或者纏繞于管道上。采用鋁膠帶粘貼,每隔0.5~0.8m用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。
    2、沿管道平行敷設(shè)的電伴熱帶一般安裝在管道下方,且與管道橫截面的水平軸線(xiàn)呈45度角,若用2根電伴熱帶要對(duì)稱(chēng)敷設(shè)。
    3、電熱帶安裝時(shí)的最小彎曲半徑不得小于其厚度的5&..." />

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電熱帶的安裝要點(diǎn)

來(lái)源:電伴熱帶  瀏覽次數(shù):4166  日期:2014年8月09日

 

    1、電熱帶應(yīng)該緊貼于管道下方或者纏繞于管道上。采用鋁膠帶粘貼,每隔0.5~0.8m用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。
    2、沿管道平行敷設(shè)的電伴熱帶一般安裝在管道下方,且與管道橫截面的水平軸線(xiàn)呈45度角,若用2根電伴熱帶要對(duì)稱(chēng)敷設(shè)。
    3、電熱帶安裝時(shí)的最小彎曲半徑不得小于其厚度的5—6 倍。
    4、接線(xiàn)的時(shí)候電熱帶與附件要正確可靠連接,謹(jǐn)防短路。同時(shí)將編織網(wǎng)連接起來(lái)可靠接地。
    5、管道或容器的表面應(yīng)去毛刺和銳角,避免安裝過(guò)程中對(duì)伴熱電纜造成損壞。防銹防腐涂層要干透,電熱帶絕緣電阻應(yīng)≥20MΩ(1000VDC)。
    6、不要強(qiáng)力拉扯電熱帶,避免腳踏或重物放置電熱帶上;電熱帶與所有配件的型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。
    7、每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上,平敷時(shí)盡可能將電熱帶附在管道下45度下方。
    8、在線(xiàn)路的第一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留lm長(zhǎng)的電熱帶。
    9、在所有散熱體如支架、閥門(mén)、法蘭等處應(yīng)預(yù)留一定長(zhǎng)度電熱帶,以便隨時(shí)拆除、維修、更換等。
    10、在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應(yīng)預(yù)留40cm長(zhǎng),多根電熱帶應(yīng)注意合理選擇電源點(diǎn),要便于維修。
    11、電熱帶的安裝必須在管路系統(tǒng)全部安裝結(jié)束,并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
    12、保溫層的施工必須在電熱帶全部安裝、調(diào)試結(jié)束、試送電正常后進(jìn)行。
    13、完成上述安裝后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行絕緣測(cè)試,測(cè)試電熱帶線(xiàn)芯與編織網(wǎng)或金屬管道之間的電阻應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。
    14、保溫層材料必須干燥,且要保證材料的質(zhì)量和厚度,應(yīng)加防水外罩,在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”。
    15、在容器上安裝時(shí),電伴熱帶應(yīng)纏繞在容器中下部,通常不超過(guò)容器高度的2/3,一般為1/3。
    16、安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和設(shè)備拆卸的可能性,確保電伴熱帶本身不損壞。
    17、在安裝附件時(shí),要求膠圈、墊圈、緊固件等齊全,安裝正確、緊固,以防松動(dòng)或盒內(nèi)進(jìn)水。
    18、在潮濕和腐蝕性環(huán)境,必須使用加強(qiáng)型或船用電伴熱帶。
    19、儀表管路蒸汽吹掃時(shí),必須在停電2h后進(jìn)行,吹掃溫度不宜長(zhǎng)期超過(guò)200℃。如溫度過(guò)高,可預(yù)先在管路外敷一層保溫毯,再敷設(shè)電熱帶,以防高溫將電熱帶燙壞。
    20、非金屬管道的電伴熱,應(yīng)在管外壁與電伴熱帶之間夾一金屬片(鋁箔),以提高伴熱效果。
    21、儀表管道切勿直接將電熱帶接到儀表上,會(huì)導(dǎo)致電熱帶頻繁啟動(dòng),導(dǎo)致電流過(guò)大,容易出現(xiàn)擊穿芯帶等事故。
信息引用:電熱帶

 

所屬類(lèi)別:安裝設(shè)計(jì)
該資訊的關(guān)鍵詞為:電熱帶、電熱帶安裝